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當(dāng)機器人開始搬磚,山東建筑業(yè)能擺脫“大而不強”的困境嗎?
2026-05-08 09:44:22 編輯:張萌

  山東是建筑業(yè)大省,2025年總產(chǎn)值近2萬億元,建筑業(yè)增加值連續(xù)多年占GDP比重7.5%以上。但“大而不強”的困擾長期存在——發(fā)展方式粗放、效益不高、品質(zhì)參差不齊。當(dāng)傳統(tǒng)建造模式逼近效率天花板,智能建造從“可選項”變成了“必答題”。

  無人塔吊走進工地、建筑機器人開始搬磚、AI系統(tǒng)自動審圖設(shè)計,這些曾經(jīng)停留在實驗室的場景正在成為現(xiàn)實。但當(dāng)技術(shù)從“試點探索”走向“全面推廣”,一個更深層的問題浮出水面:這場從“搬磚”到“智造”的躍升,能否真正推動建筑業(yè)從規(guī)模擴張轉(zhuǎn)向質(zhì)效提升?

  一臺機器人背后的“施工革命”

  在濟南某醫(yī)院項目的施工現(xiàn)場,一塊高約5米、重達300公斤的ALC條板被一臺機器人輕松抓起,精準安裝到指定位置。過去,這道工序需要一個班組5名工人協(xié)同作業(yè),一天只能完成60平方米;如今,只需2—3名工人協(xié)同操作遙控器,作業(yè)量翻倍。工人笑稱:“以前是搬磚,現(xiàn)在更像打游戲?!?/span>

  這臺由中建八局第二建設(shè)有限公司自主研發(fā)的ALC條板一體化施工機器人,讓“機器換人”從概念逐漸變成工地上的日常。

  “十四五”期間,山東建筑業(yè)總產(chǎn)值占全國比重保持在6%左右,每年貢獻地區(qū)生產(chǎn)總值7.5%以上,吸納就業(yè)超300萬人。然而,不可回避的是:發(fā)展方式粗放、效益不高、品質(zhì)參差不齊,“大而不強”的問題突出。

  如何從“大”走向“強”?這是擺在山東建筑業(yè)面前的一道必答題。

  2026年政府工作報告提出,發(fā)展智能建造,培育現(xiàn)代化建筑產(chǎn)業(yè)鏈。所謂智能建造,是新一代信息技術(shù)與工業(yè)化建造技術(shù)的深度融合——建筑構(gòu)件在工廠預(yù)制、到工地組裝,通過BIM技術(shù)實現(xiàn)全過程數(shù)據(jù)貫通,用機器人替代人工完成高空作業(yè)、混凝土施工等危繁臟重工作。其目標是推動建造活動從“人工驅(qū)動”轉(zhuǎn)向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”,實現(xiàn)全過程、全要素的智能化管理。

  山東將智能建造作為培育建筑業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的核心引擎。2025年8月,14部門聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于加快推進智能建造發(fā)展 培育建筑業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的若干意見》,構(gòu)建起覆蓋技術(shù)研發(fā)、項目應(yīng)用、產(chǎn)業(yè)培育、人才支撐、監(jiān)管服務(wù)的全鏈條政策體系。從裝備制造到軟件研發(fā)再到施工應(yīng)用,山東已構(gòu)建智能建造全產(chǎn)業(yè)鏈的完整閉環(huán)。

  像造汽車一樣造房子

  青島膠州市黃埠嶺片區(qū)棚戶區(qū)改造項目,13棟安置樓拔地而起。這背后,離不開由中建八局第四建設(shè)有限公司創(chuàng)新研發(fā)的“天蟬”住宅施工機器人系統(tǒng)——這是山東首臺(套)住宅施工機器人系統(tǒng)。

  與傳統(tǒng)工地不同,“天蟬”以數(shù)字孿生、BIM及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為核心,搭建起智能管控系統(tǒng),其自爬升平臺搭載著十余種專業(yè)機器人,從混凝土澆筑、振搗、整平到養(yǎng)護,實現(xiàn)全流程自動化作業(yè)。中建八局第四建設(shè)有限公司總工程師于科介紹,“5天就能完成一層主體施工,工期縮短30%,用工量減少60%,混凝土一次成優(yōu)率達98%,施工精度可控制在毫米級?!?/span>

  智能建造正在重塑傳統(tǒng)的建造模式。在工地,有“天蟬”這樣的空中移動工廠;在工廠,鋼結(jié)構(gòu)、門窗、墻板等部品部件正由機器人自動焊接、精準組裝——把大量現(xiàn)場作業(yè)搬進車間,讓建筑構(gòu)件像汽車零部件一樣下線即用。

  位于德州的山東聯(lián)興綠廈建筑科技有限公司廠房里,型鋼下料、異形件加工、鋼框架組合焊接……這些傳統(tǒng)上需要大量人工、噪音刺耳、火花四濺的工序,現(xiàn)在由機器完成,工人已從“臺前”退到了“幕后”。

  “所有墻板、樓板全部在智能制造車間內(nèi)預(yù)制,實現(xiàn)了生產(chǎn)全過程自動化?!鄙綎|聯(lián)興綠廈建筑科技有限公司總經(jīng)理鄭祥才介紹,在聯(lián)興綠廈承建的公寓項目中,這條智能生產(chǎn)線讓勞動生產(chǎn)率提升10%,大大節(jié)省工期。

  智能建造不僅體現(xiàn)在施工和生產(chǎn)環(huán)節(jié),在運維環(huán)節(jié)同樣大有可為。臨沂大學(xué)超過19萬平方米的校區(qū),通過合同能源管理打造智能化能源管控平臺,實現(xiàn)綜合節(jié)能15%,年減少碳排放2415噸,并探索出“合同能源管理+碳資產(chǎn)交易”的創(chuàng)新模式。

  這些實踐并非孤立存在。根據(jù)規(guī)劃,目前山東正從智能設(shè)計、建筑產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、智能建造設(shè)備裝備、智能生產(chǎn)、智能施工、智慧運維、裝配式建筑與裝修七個方面全面提升建筑業(yè)智能建造水平。智能建造應(yīng)用場景已實現(xiàn)16市全覆蓋,全省已公布161家試點企業(yè)與166個試點項目,一批可感知、可量化、可評價的試點成果正在形成。

  跨越“三道坎”

  智能建造的探索,正在從個別企業(yè)的“獨角戲”走向全行業(yè)的“大合唱”。但從“多點開花”走向“全面推廣”,仍有幾道坎需要跨越。

  第一道坎:市場與成本的雙重壓力。

  清華大學(xué)建筑學(xué)院副院長林波榮認為,當(dāng)前智能建造面臨“信息化升級投入高、短期經(jīng)濟效益不明顯”的困境。一套BIM系統(tǒng)、一臺智能塔吊,動輒數(shù)十萬甚至上百萬的投入。一位臨沂的建筑企業(yè)負責(zé)人坦言:“一年做幾個項目,每個項目都上智能設(shè)備,利潤就沒了?!?/span>

  與此同時,建筑業(yè)整體下行壓力加大。全國房屋新開工面積從2020年的22.4億平方米下降到2025年的5.9億平方米,不少企業(yè)轉(zhuǎn)型動力明顯不足。

  讓企業(yè)“算得過來賬”,是破解這一困局的關(guān)鍵。省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳建筑市場監(jiān)管處處長李永剛介紹,目前我省正持續(xù)完善政策體系,聯(lián)合多部門出臺激勵舉措;強化技術(shù)攻關(guān)資金保障,引導(dǎo)企業(yè)享受稅收優(yōu)惠。

  第二道坎:標準與機制尚在完善中。

  智能建造是一個全新的領(lǐng)域,新設(shè)備、新工藝、新模式的涌現(xiàn),必然要求標準體系和配套機制同步跟上。

  近年來,山東已打下堅實基礎(chǔ):建立“先行先試-總結(jié)提升-標準固化”的三步走機制,發(fā)布18項標準,在全國率先編制建筑機器人施工補充定額。

  但堵點依然存在。山東省智能建造產(chǎn)業(yè)發(fā)展聯(lián)盟副秘書長宋健舉例介紹,一款技術(shù)成熟的新型智能設(shè)備,卻因不在傳統(tǒng)資質(zhì)認證目錄內(nèi),被擋在工地之外?!皼]有認證就不能用,不讓進場試用就拿不到認證數(shù)據(jù)”,這就形成了一個死循環(huán)。

  打破這一困局,需要從機制上尋求突破。宋健告訴記者,目前我省正探索容錯機制和新型認證體系,對于尚無標準的智能建造技術(shù),允許通過第三方技術(shù)論證等方式在項目中先行試點,從而打破“認證難”的死循環(huán)。同時,加快建立覆蓋研發(fā)、應(yīng)用、運維全生命周期的標準體系,支持中建八局、浪潮等鏈主企業(yè)牽頭制定數(shù)據(jù)管理、人機協(xié)同等標準。

  第三道坎:人才供給滯后。

  智能建造需要“兩棲人才”——既懂土木工程又懂算法控制。然而現(xiàn)實是,傳統(tǒng)建筑工人不會操作智能設(shè)備,計算機專業(yè)人才又不愿走進工地。這種結(jié)構(gòu)性錯位,正在成為產(chǎn)業(yè)躍升的“軟瓶頸”。對此,山東正深化產(chǎn)教融合,構(gòu)建政校企協(xié)同育人體系,完善培訓(xùn)補貼與人才激勵機制;同時推動傳統(tǒng)勞務(wù)模式向“智能裝備+”轉(zhuǎn)型,培育產(chǎn)業(yè)工人隊伍,健全職業(yè)技能等級制度。

  對正處在轉(zhuǎn)型關(guān)鍵期的山東而言,這場躍升需要的不僅是技術(shù)突破,更是機制創(chuàng)新、市場培育和人才供給的系統(tǒng)性發(fā)力。

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來源:大眾新聞·大眾日報

編輯:張萌 李新花

一審:賈春毅

二審:孫瑞永

三審:王桂林


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